全コアコンベアベルトは、厚い場合、必ずしもより良いとは限りません。科学的選択は効率的な生産を高めます

産業輸送のコアコンポーネントである全コアコンベアベルトのパフォーマンスは、単なる厚さではなく、単なる厚さではなく、材料、構造、カバー層の厚さ、使用環境などの複数の要因に依存します。たとえば、短距離では、軽負荷の伝達シナリオでは、過度に厚いコンベアベルトが厳格になりすぎて、潜水式の順調に浸透していると困難になります。層の厚さはサービスの寿命を大幅に延長できます。したがって、ユーザーは実際の材料特性（粒子サイズ、腐食性など）、作業張力、ドラムの直径、その他のパラメーターに基づいて選択する必要があります。

科学的選択は、安全性、シーンの適応性、エネルギーバランスの優先順位付けの3つの原則に従う必要があります。安全の観点から、炭鉱などの爆発的なシナリオ、火炎遅延のためのMT914-2008の基準によって認定された製品を選択する必要があります。厚さとは無関係ですが、材料の式に依存します（例えば、PVCカバー層に火炎遅延剤を追加するか、ゴム炎除去コンポーネントをPVG複合層に統合する）に依存します。

シーンの適応性はさらに重要です。高温環境（冶金植物など）では、ゴム複合カバー層が120°Cの温度に耐えることができるため、PVG材料を優先する必要があります。アドディジョン的には、燃える角度が16°を超えると、PVGベルトの摩擦係数（0.4-0.5）が同じ厚さのPVCベルトの摩擦係数よりも高くなり、材料のスライドを防ぐために厚さが不要になります。モーターの寿命を20％以上短くします。

全コアコンベアベルトの選択を最適化することは、生産効率を向上させるための重要なステップです。ユーザーは、「厚さ中心の」ビューを放棄し、安全性能、シーンの適応性、エネルギー効率を体系的に考慮して、最も費用対効果の高いソリューションを選択する必要があります。